原因：原材料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法：把原材料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

造粒機斷條首先要看用的材質(zhì)是不是有問題，雜質(zhì)多，水份大等都有可能出現(xiàn)這種情況。設(shè)備方面要檢查上料是不是均勻。

塑料造粒機不下料如果你原來是正常的，那就是進了鐵或者其他東西了?；蚴悄闳肓系臅r候放進大塊硬料憋住了。如果是剛買的螺桿，那就是阻料梗打的高了。抽出螺桿磨低點就好了。

塑料造粒機不出料碰到這種情況通常是螺桿花鍵堵鐵了，把螺桿頂出來清理一下就好，或者試下倒轉(zhuǎn)看看。

1.顆粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。 　　2.顆粒機在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子,在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。　　3.顆粒機它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。 　　基本特征: 　　1.顆粒機機器結(jié)實有力,操作簡易,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),有容積大的斗.旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出,保證處理料的質(zhì)量清潔和不致變色?！　?.顆粒機網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備,它的裝置用兩根鋼管夾牢,裝拆簡易,緊松由細牙齒輪撐住,可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

塑料造粒機用電量跟裝機總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機總?cè)萘渴侨ヒ詸C器全部電?機功率和加熱功?率簡單相加得出。 每小時用電量能夠去用0.28～0.52耗電系數(shù)是來概略推算。比如，裝機總?cè)萘?是為?110kw，小時用電量0.28*110kw~0.52*110kw。即在30度~57度。 具體的電耗跟原料的情況，機械設(shè)計，和使用實際操作有關(guān)。 原料的含水率，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。 塑料造粒機設(shè)計得好、生產(chǎn)加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱?器元件能夠節(jié)約?電耗。 采用全天侯不停機生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫度控制設(shè)置，還可以合理地?節(jié)約電能?。 另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸/電耗。 不同塑料噸電耗一般在260度到550度之間。大部分塑料造粒每噸電耗在280度左右?。 塑料造粒機，秉持技術(shù)優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機?械較同行同規(guī)格?機械，噸電耗節(jié)約20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。

塑料造粒機里面的結(jié)構(gòu)是螺桿。如果進入細小的雜物問題不大，可隨料子出來。如果是稍大一些的鐵，那就要把螺桿拆開了。如果不會操作還是請廠家技術(shù)人員前去打開。

首先要看用的原材料是不是有問題，雜質(zhì)多，水份大等都有可能出現(xiàn)這種情況。機器設(shè)備方面要檢查喂料是不是均勻。